Les procédés de déformation à chaud demeurent un spectacle dans l’industrie de la mécanique. Ils sont nombreux et visent tous à mettre en forme la matière et lui conférer une métallurgie particulière. Les pièces ainsi produites sont plus résistantes qu’avec d’autres méthodes et aptes à d’autres transformations (usinage, traitement thermique) pour répondre aux exigences les plus sévères.
Chez NTN Transmissions Europe Crézancy, nous créons des process de forge à chaud optimisés, appelés ’Netshape’ : transformer le lopin complètement, sans perdre de matière. Nous utilisons des presses à vis, qui sont des machines précises et garantissent des tolérances serrées (± 0.5mm), économes en énergie et très flexibles avec une automatisation adéquate. La chauffe est effectuée par induction électrique, réduisant notre empreinte carbone (comparé aux fours à gaz) ; la température et le refroidissement contrôlé sont choisis au regard des aciers et des caractéristiques à obtenir.
Le fibrage du métal : la structure interne du métal est organisée en fibres suivant le fluage de la matière et les contraintes appliquées sur la pièce.
Le fibrage obtenu par la forge donne à la pièce de meilleures caractéristiques dans ces directions, notamment une meilleure tenue à la fatigue (c’est-à-dire aux efforts alternés et répétés). On parle d’anisotropie bénéfique.
